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浮动密封环的优势及不足

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浮动密封环的优势及不足
浮动密封环的优势及不足
浮动密封环的优势及不足
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编辑时间 : 2021-03-13
标签 : 济源浮动油封制品价格

  浮动密封环的优势及不足

  

  卫辉市昊航工程机械有限公司是专业生产浮动油封环,及毛坯厂家,采用国际先进的离心铸造工艺产品规格Φ48-l85多种型号的浮动油封使用寿命长是传统工艺数倍,欢迎前来咨询.

  

  浮动密封环简称浮环密封,用于离心压缩机、氢冷气轮发电机、离心泵等轴封。浮动密封环有着什么样的优势和不足呢?

  

  1、浮动密封环属于非接触密封,使用寿命长,可靠性高。

  

  2、浮动密封环对机器的运行状态不敏感,具有稳定的密封性能。

  

  3、浮动密封圈密封不产生磨损,密封可靠,维护简单,维修方便。

  

  4、浮动环密封材料是金属,所以耐高温。

  

  5、由于浮动密封环间隙中的液膜,摩擦力很小,使机器效率更高。

  

  浮动密封环的缺点是:密封件制造精度高,环的非同心度、端面的非垂直度和表面粗糙度对密封性能有明显的影响。此外,密封液体不能密封泄漏。气体密封,但需要一个复杂的和昂贵的自动石油供应系统。

  

  浮动密封应如何检测

  

  浮动油封常用于工程机械行走部分的行星减速器,对该部件端面进行动态密封。由于其可靠性高,近几年也用作挖泥船斗轮输出轴的动态密封。此类密封属于机械密封,一般由铁合金材料的浮环及配套的丁腈橡胶O形密封圈组成。浮环成对使用,一个随旋转部件转动,一个相对静止。浮动油封的密封原理是:两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形,产生对浮环密封端面的压紧力。随着密封端面的均匀磨损,这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放,从而起到轴向补偿作用。在设定的时间内密封面能保持良好的贴合,一般密封寿命在4000h以上。

  

  浮动油封是一种特殊型式的机械密封,是为适应恶劣的工作环境而发展起来的一种紧凑型的机械密封方式,它具有抗污染能力强,耐磨,耐冲击,工作可靠,端面磨损自动补偿,结构简单等优点,在工程机械产品上应用为普遍,在各种输送机,砂处理设备,混凝土设备上也应用广泛。目前在煤矿机械上主要用于刮板输送机的链轮,减速器以及采煤机的传动机构和摇臂,滚筒等处。此类密封产品在工程机械设备应用较为普遍和成熟,但在其他行业由于用量少,缺乏基础理论数据和使用经验,使用过程中失效现象较为普遍,难以达到预期效果。

  

  性质:非接触式密封的一种。结构特点及其密封原理如图所示,浮环与转动轴之间保持一定的间隙,可以自由浮动,但不能与转轴一起转动,只能作径向滑移浮动,并在重力作用下与轴中心保持一定的偏心。当转轴转动时,从浮动油封外界输入密封液(常采用油液)在转轴与浮环的间隙处形成油膜。因受轴转动时产生油楔动力的作用,使油膜内保有一定的油膜压力,使浮环能自动维持与轴中心“对中”,从而使间隙量大大减小,有效地实现了对流体介质泄漏的密封。其优点是密封性能稳定,可靠,寿命长;密封的工作参数范围较宽(工作压力可达30兆帕,工作温度为-100~200℃);特别适合对离心式压缩机中气体介质的密封,还可实现对大气环境不泄漏,适宜易燃 、易爆、有毒、贵重气体介质的密封。缺点是浮环加工要求高,需要专门的密封油系统;存在较多的内部泄漏,但本质上仍属内部循环性质的泄漏,这与机械密封的泄漏有质的区别。

  

  1、浮动油封静态密封试验模拟了在密封环内充满油,并且密封面保证有压力的工作情况下,观察其密封面是否漏油或渗油来确定密封是否合格。

  

  2、浮动油封工作面硬度实验:对密封环工作面的硬度进行测试,确保其工作面有足够的硬度。

  

  3、浮动油封气压实验:气压实验模拟了密封环实际工作环境,在保证浮动滑动密封的大气压力情况下,将其放在水中,观察其是否漏气来确定密封面是否合格,其大气压力是实际使用压力的3倍。

  

  4、浮动密封动态密封性能实验及可靠性寿命实验:浮动油封动态密封性能实验及可靠性寿命试验模拟了履带式推土机支重轮的实际工况,保证浮动滑动密封面的压力,强化比是实验使用工况的4-5倍。